Проверка исправности сливного оборудования

Слайд 2

1.1 Устройство сливного оборудования

Оно состоит из быстроразъемной сливной муфты и сливной трубы.
Быстроразъемные

1.1 Устройство сливного оборудования Оно состоит из быстроразъемной сливной муфты и сливной
сливные муфты предназначены для соединения подающего рукава автоцистерны со сливной трубой резервуара. Муфты оборудованы фильтром и маслобензостойким уплотнением. Для подключения патрубка сливного шланга цистерны необходимо отвернуть зажимную гайку, вынуть шибер или открыть эксцентриковые зажимы, вставить патрубок и завернуть зажимы. Отсоединяют шланг в обратном порядке.

Слайд 3

Устройство слива топлива из АЦ выполнено в виде законченного модуля в непосредственной

Устройство слива топлива из АЦ выполнено в виде законченного модуля в непосредственной
близости от стоянки АЦ.
В сливных ваннах смонтированы:
- линии слива продукта, оснащенные узлами слива со встроенной сливной муфтой, сетчатым фильтром, огнепреградителем и запорной арматурой. Линии слива выполнены независимо для каждого вида топлива и соединяются трубами с соответствующими отсеками резервуаров;
- линия рециркуляции паров, оснащенной огнепреградителем Ду-50,
обратным клапаном (в технологической шахте) и запорной арматурой;
- приямок для сбора утечек топлива, которые направляются в подземную аварийную емкость V=10м3.
Для снижения простоя АЗС при сливе нефтепродуктов в резервуары используют:
одновременный слив нефтепродукта несколькими шлангами в один резервуар (применение сливных устройств новой конструкции);
перекачку нефтепродуктов при помощи насосных установок автоцистерн или АЗС;
плановый завоз нефтепродуктов в часы их минимальной загрузки (ночное время);
автоматизацию контроля полноты слива нефтепродукта из автоцистерны и замера уровня нефтепродукта в резервуарах.

Слайд 4

1.3 Техническое обслуживание сливного оборудования

В состав работ по техническому обслуживанию трубопроводов входят:
-

1.3 Техническое обслуживание сливного оборудования В состав работ по техническому обслуживанию трубопроводов
внешний осмотр наружных трубопроводов и соединений;
- проверка крепления трубопроводов в технологических шахтах;
- очистка арматуры и окраска ее;
- внесение записей в эксплуатационную документацию;
- проверка состояния уплотнительных прокладок в соединительных устройствах;
- очистка и продувка огневых преградителей.

Слайд 5

Сроки проведения обследования или осмотра сливного оборудования резервуаров:
Муфта сливная. Проверяется герметичность соединения

Сроки проведения обследования или осмотра сливного оборудования резервуаров: Муфта сливная. Проверяется герметичность
и подвижность резьбовой части при каждом сливе нефтепродукта. Периодически 2-3 раза в месяц резьбовое соединение смазывается синтетической смазкой по ГОСТ 4366-76 2.
Фильтр сливной - не реже 2-х раз в месяц, при температуре ниже нуля градусов; - один раз в месяц в весенне-летний период. Производится очистка сетчатых элементов, проверяется герметичность соединений.

Слайд 6

При техническом обслуживании запорной арматуры контролируется отсутствие утечки топлива через сальниковые уплотнения,

При техническом обслуживании запорной арматуры контролируется отсутствие утечки топлива через сальниковые уплотнения,
состояние соединительных фланцев и прокладок, наличие полного комплекта болтов, гаек и шпилек, целостность маховиков и надежность крепления. В случае тяжелого хода шпинделя запорной арматуры и потери герметичности сальникового уплотнения, набивка должна заменяться или уплотняться при соблюдении мер безопасности. Неисправная и негерметичная арматура подлежит внеочередному ремонту или замене.